ZB-YFVBJ-PUR 9×1.0耐弯曲扁电缆是一款专为高频动态应用场景设计的特种电缆，以下从其核心特性、性能优势、典型应用场景及选型要点展开分析：
一、核心特性
导体结构：采用多股超细精绞无氧铜丝（符合VDE 0295 CLASS 5标准），兼顾高导电性与机械柔韧性，降低高频弯曲下的导体疲劳风险。
绝缘材料：使用丁腈聚氯乙烯复合物，兼具阻燃、耐油、耐寒（-40℃至+70℃）、耐酸碱及防水性能，保障复杂工况下的电气稳定性。
护套材料：聚氨酯（PUR）外护套具备高强度耐磨性（耐磨系数优于普通PVC 3倍以上）、耐油性（可抵抗多种工业润滑油侵蚀）及耐候性（抗紫外线、抗老化），适用于露天及腐蚀性环境。
扁形设计：电缆截面厚度较圆电缆减少40%，弯曲半径缩小至电缆外径的10倍，适配狭小空间或复杂运动轨迹。
分色标识：绝缘线芯采用国际标准色码，便于快速安装与故障排查。
二、性能优势
耐弯曲性：
动态弯曲寿命超500万次（测试条件：弯曲半径10倍电缆外径，速度1m/s），适用于机器人手臂、数控机床等高频运动场景。
抗扭转性能优异，可承受±360°/m扭转而不损伤导体结构。
环境适应性：
耐低温性能突出，在-40℃环境下仍能保持柔韧性（低温卷绕无裂痕，拉伸伸长率≥20%）。
阻燃等级符合IEC 60332-1标准，离火自熄时间≤5秒，烟密度（Dₛ）≤150，适用于对安全要求严苛的场所。
机械与电气性能：
抗拉强度≥15N/mm²，断裂伸长率≥250%，满足高负载拖链系统需求。
绝缘电阻≥10¹⁴Ω·cm（20℃），耐电压试验50Hz、2.5kV/5min无击穿，保障信号传输稳定性。
三、典型应用场景
工业自动化：
数控机床：用于主轴电机与控制柜间的动力及信号传输，适应高速往复运动。
机器人手臂：作为关节部位的动力线缆，承受高频弯曲与扭转。
起重运输：
行车/龙门吊：作为移动端电源线，适应大跨度、高负载的卷绕运动。
电动葫芦：在频繁起升、下降过程中保持电气性能稳定。
物流设备：
AGV小车：作为导航与动力传输线缆，适应地面复杂轨迹与高频启停。
立体仓库堆垛机：在垂直升降与水平移动中保持信号完整性。
特殊环境：
冶金行业：用于连铸机、轧机等高温油污环境，耐受120℃高温及金属粉尘。
船舶工程：作为甲板机械的动力线缆，适应盐雾腐蚀与机械振动。
四、选型要点
环境匹配：
高温环境（≥80℃）：需选用耐高温型（如YFFB-TH系列），护套材料改为硅橡胶或氟塑料。
强腐蚀环境：建议增加镀锌钢丝承力元件，并选用双层护套结构。
机械负载：
悬挂长度＞50m或移动速度＞2m/s时，需配置承力绳或抗拉编织层，防止电缆自重导致断裂。
安装规范：
固定安装：弯曲半径≥15倍电缆外径，避免过度挤压。
移动安装：预留20%余量长度，采用拖链或电缆滑轨分散应力。
认证需求：
出口欧盟：需符合CE认证及RoHS指令。
防爆区域：选用本质安全型（Ex e）或增安型（Ex e）电缆。
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